Stroj na úpravu životného prostredia, odvlhčovač kalu, zariadenie na odvodňovanie kalu
Aufbauov princíp
1. Hlavné teleso odvodňovacieho stroja je filtračné zariadenie tvorené pevným krúžkom a pohyblivým krúžkom, ktoré sú vzájomne naskladané a špirálový hriadeľ preniká cez filter.
2. Drážka vytvorená medzi pevným krúžkom a pohyblivým krúžkom a rozstup skrutkového hriadeľa sa postupne znižujú od koncentrovanej časti k dehydratačnej časti.
3. Otáčanie skrutkového hriadeľa poháňa kal z koncentrovanej časti do dehydratačnej časti a tiež poháňa pohyblivý krúžok na čistenie filtračného spoja, aby sa zabránilo upchatiu.
4. V sekcii koncentrácie kalu gravitačnou koncentráciou po transporte do odvodňovacej časti sa v procese pohybu filtračného spoja a rozstupu zmenšuje a bariéra prítlačnej dosky pod pôsobením veľkého tlaku sa objem naďalej zmenšuje, aby sa dosiahla úplná dehydratácia.
Princíp dehydratácie
V sekcii koncentrácie kalu sa po transporte do odvodňovacej časti kal koncentruje gravitáciou, pričom sa v procese pohybu filtračného spoja a rozstupu zmenšuje a bariérová funkcia prítlačnej dosky vedie k neustálemu zmenšovaniu tlaku a objemu, čím sa dosiahne úplné odvodnenie.
Popis procesu úpravy kalu
1. Pomocou flokulačného experimentu určte pomer dávkovania flokulantu. A ak potrebujete na flokuláciu použiť dva druhy flokulantov, odvodňovací stroj má dva odporúčania pre výber miešacej nádrže. Pred spustením odvodňovacieho stroja nastavte miešacie zariadenie do flokulačnej nádrže kalu, nastavte odvodňovací stroj pred prevádzkou a počas prevádzky pokračujte v miešaní kalu, aby sa zabezpečila relatívne stabilná koncentrácia kalu.
2. Pred spustením odvodňovacieho zariadenia by sa malo najskôr použiť zariadenie na globálnu infúziu liečiv. Roztok polymérneho flokulantu sa zriedi 500 až 1000-krát normálnou rýchlosťou. Kal sa prečerpá cez kal, čím sa pomocou dávkovacieho čerpadla vytvorí dobrý flokulant v príslušnom pomere a pridá sa do zmiešanej flokulačnej nádrže, pričom sa dôkladne premieša, kým sa kamenec nepremieša, a filtrát sa z filtračných trhlín vypustí do oddelenia koncentrovaného odpadu. Filtrát s nízkym obsahom pevných látok sa priamo vracia do pôvodnej nádrže.
3. Po zhustnutí kalu pozdĺž osi závitovky vpred, pôsobením rôznych síl v dehydratačnom oddelení, je kal úplne dehydratovaný. Dehydratovaný filtrát s vysokým obsahom pevných látok sa môže vrátiť do flokulačnej miešacej nádrže na dehydratáciu.
4. Po dehydratácii sa bahenný koláč vypustí z výpustu bahenného koláča priamo alebo cez bezhriadeľový závitovkový dopravník do bahenného vozidla a znova sa použije.
Špecifikácie produktu
| Model | Kapacita DS (kg/h) | Kapacita úpravy kalu (m³/h) | Priemer špirály (mm) | ||||||
| Minimálna | Max | 2000 mg/l | 5000 mg/l | 10 000 mg/l | 20 000 mg/l | 30 000 mg/l | 50 000 mg/l | ||
| HBD131 | 6 | 10 | 3 | 1.2 | 1 | 0,5 | 0,3 | 0,2 | 130*1 |
| HBD132 | 12 | 20 | 4,5 | 3 | 2 | 1 | 0,6 | 0,4 | 130*2 |
| HBD201 | 12 | 20 | 4,5 | 3,5 | 2 | 1 | 0,6 | 0,4 | 200*1 |
| HBD202 | 24 | 40 | 9 | 7 | 4 | 2 | 1.2 | 0,8 | 200*2 |
| HBD301 | 40 | 60 | 15 | 11 | 6 | 3 | 2 | 1.2 | 300*1 |
| HBD302 | 80 | 120 | 30 | 20 | 12 | 6 | 4 | 2.4 | 300*2 |
| HBD303 | 120 | 180 | 45 | 32 | 18 | 9 | 6 | 3.6 | 300*3 |
| HBD401 | 100 | 150 | 46 | 18 | 16 | 7 | 6 | 3 | 400*1 |
| HBD402 | 200 | 300 | 92 | 37 | 31 | 15 | 12 | 6 | 400*2 |
| HBD403 | 300 | 450 | 142 | 57 | 45 | 22 | 18 | 9 | 400*3 |
| HBD404 | 400 | 600 | 182 | 73 | 61 | 30 | 24 | 12 | 400*4 |
Dopyt
Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju






